Compresor de aire que sopla de botellas de Pet sin aceite 11M3 70bar

descripción

El compresor de aire PET es el cuerpo principal del soplador de aire de la máquina de moldeo por soplado. Es un dispositivo que convierte la energía mecánica del motor primario (generalmente un motor eléctrico) en energía de presión de gas. Es un soplador especial para aire comprimido. Dispositivo generador de presión de aire. Los compresores de aire de soplado se dividen en: máquina sopladora de baja presión (15-25 bar), máquina sopladora de media presión (25-35 bar), máquina sopladora de alta presión (35-40 bar).

Características de la estructura principal de la bomba
Serie de compresión: compresión de tres etapas, una etapa es un cilindro de doble efecto y la segunda y tercera etapas son un cilindro de simple efecto.
Viaje largo: 10% a 30% o más más largo que la misma industria.
La fuerza del pistón es pequeña: la carrera es larga, el diámetro del pistón se reduce y la fuerza del pistón se reduce.
Baja temperatura de escape, temperatura de escape de tres etapas de 90 °C ~ 130 °C, lo que prolonga enormemente la vida útil de los consumibles.
Número de anillos de pistón: 1 a 3 anillos por etapa, lo que reduce las fugas por etapa y reduce el trabajo inútil.
Vibración mínima: control preciso del peso de las piezas móviles para un equilibrio dinámico.
Cada etapa tiene un enfriador de alta eficiencia que permite que el ciclo de compresión se acerque a la compresión isotérmica, reduciendo la pérdida de potencia.
Características de configuración de la máquina
Toda la máquina adopta un diseño tipo "L", carrera larga y estructura simple. Los componentes principales están instalados en un marco, lo que supera las deficiencias de los trazos tipo "V" y "W" y la estructura complicada. Hay dos conjuntos de cruceta, dos bielas y cojinetes, y la tercera etapa no tiene empaquetadura del vástago del pistón, lo que favorece más el sellado del gas de alta presión de la tercera etapa y también resuelve las deficiencias del empaquetamiento de alta presión del Compresor horizontal opuesto. Las partes móviles más pequeñas, la segunda y tercera etapa, son más pequeñas y están colocadas horizontalmente para maximizar la vida útil del anillo del pistón.
Todos los componentes se instalan sobre la misma base, incluidas las interfaces de aire, agua y vaciado. No se requiere una base especial, el costo de instalación es bajo, simple y el mantenimiento es conveniente y rápido.
Toda la máquina adopta control PLC. La temperatura, la presión y la presión de la primera, segunda y tercera etapa son todos sensores. La presión del aceite y el recorrido del agua también están equipados con sensores. Las señales son controladas centralmente por el PLC y hay alarmas de falla automáticas, apagado por exceso de límite y operación automática de unidades múltiples. Control conjunto.
Cada etapa tiene una válvula de seguridad además del sensor de presión, y un sensor de presión de alta presión de tres etapas, un presostato de alarma de presión ultraalta y una medida de protección de tres capas para la válvula de seguridad.
El enfriador de aceite y la bomba de aceite automática reservan una interfaz de calentamiento de aceite lubricante en el fuselaje, que se puede configurar según los requisitos del cliente (opcional).
El sistema de refrigeración por agua está equipado con una bomba de refuerzo para garantizar la cantidad de agua de refrigeración requerida por la unidad.

investigación