Применение и применение мембранного компрессора

Применение и применение мембранного компрессора

Мембранный компрессор называется керамическим мембранным мембранным мембранным компрессором, также известным как мембранный компрессор. Большим преимуществом мембранного компрессора является то, что он определенно не загрязняет сжатый материал. Поршневой компрессор с мембраной, которая постоянно перемещается в цилиндре для сжатия и транспортировки воздуха. Мембрана удерживается рядом двумя ограниченными пластинами и образует цилиндр. Мембрана многократно проталкивается в цилиндре механическим оборудованием или гидравлическим прессом, тем самым завершая сжатие и транспортировку воздуха. Выбирайте пластиковые или пластиковые мембраны и приводимые в действие механическим оборудованием компрессоры, пригодные только для рабочего объема в несколько кубометров в час и давления в выхлопной трубе 1,2 МПа местами, как правило, становятся униполярными или второстепенными.

Principle: Мембранный компрессор представляет собой слияние программного обеспечения системы трансмиссионного масла и программного обеспечения системы сжатия парового корпуса. Керамическая диафрагма полностью разделяет 2 части.

Система управления сжатием пара: Программное обеспечение системы сжатия пара содержит три слоя керамической мембраны и входной и выпускной клапан пара.

Программное обеспечение системы трансмиссионного масла: Программное обеспечение системы трансмиссионного масла включает коленчатый вал двигателя, поршневой шток и коленчатый вал, управляемые двигателем, в соответствии с повторяющимся движением поршневого штока, вызывающим давление трансмиссионного масла, способствующим движению нижнего импульсного демпфера со стороны газа, а такжесжимающим паровой корпус и выпускающим газ. Еще одним компонентом системы гидравлической трансмиссии является компенсация бензонасоса, обратного обратного клапана и клапана регулирования давления, гарантируя, что программное обеспечение системы трансмиссионного масла заполнено трансмиссионным маслом на протяжении всего процесса циркуляции компрессии. В течение всего процесса сжатия обратный клапан отделяет трансмиссионное масло от компенсационного бензонасоса, чтобы избежать обратного вытекания трансмиссионного масла, в то время как клапан регулировки давления контролирует давление трансмиссионного масла, тем самым создавая давление программного обеспечения системы трансмиссионного масла

1) Когда шток поршня находится на нижнем конце, гидравлическая система трансмиссии компенсируется бензиновым насосом в трансмиссионное масло, и паровой корпус входит в полость мембраны в соответствии с перепускным клапаном канала под давлением канала, чтобы продвигать демпфер импульсов к нижнему концу полости мембраны. Полость мембраны заполнена паровым корпусом. При вращении коленчатого вала двигателя шток поршня перемещается снизу вверх, а давление программного обеспечения системы трансмиссионного масла повышается. Когда давление трансмиссионного масла давит на давление пара, демпфер импульсов перемещается в верхнюю часть внутренней камеры, сжимая тело пара.

2) Когда давление парового корпуса в мембранной камере достигает автоматического типа обратного давления выпускного клапана, автоматический выпускной клапан открывается, пар выходит, давление в системе гидравлической трансмиссии снова повышается, импульсный демпфер снова перемещается наверх, обеспечивает максимальный объем выхлопа парового корпуса и высокую эффективность, когда импульсный демпфер полностью переместился в верхнюю часть внутренней полости, Поршневой шток снова упражняйтесь наверх, здесь, Откройте регулятор давления трансмиссионного масла в соответствии с давлением трансмиссионного масла, Трансмиссионное масло возвращается в картер для вентиляции, Установочное давление регулирующего клапана трансмиссионного масла выше, чем давление на выходе (обычно в 1,2 раза больше давления на выходе), Следовательно, давление на выходе парового корпуса достигает проектного значения, здесь проводится система цикла сжатия, поршневой шток постепенно перемещается к нижнему концу.

3) Когда шток поршня перемещается на нижний конец, тело пара с остаточным зазором и тело всасывающего пара способствуют работе группы импульсных демпферов к нижнему концу внутренней камеры, и вся циркуляционная система проводится.

Основное применение мембранного компрессора заключается в проведении всех видов сжатия, транспортировки, хранения и гидрокрекинга отражения, сверхкритической экстракции и раствора газа высокой чистоты (в том числе высокочистоте легковоспламеняющегося, легковоспламеняющегося, взрывоопасного, вредного и его радиоактивной чистоты газового корпуса).

Он в основном используется в нефтехимическом оборудовании, электронной промышленности, электроэнергетике, наноматериалах, атомной энергетике, аэрокосмических технологиях, фармацевтической биотехнологии, геофизике, различных перерабатывающих и обрабатывающих отраслях промышленности и некоторых специальных отраслях промышленности.