Внутреннее устройство и принцип работы мембранного компрессора

В качестве незаменимого объемного компрессора он будет использоваться все чаще вместе с непрерывным прогрессом науки и техники и постоянным повышением нашего уровня жизни. Ключевыми и основными областями применения газового компрессора ацетилена, мембранного компрессора, электронного газового компрессора и электронного газового компрессора являются: атомная электростанция, пищевая и фармацевтическая промышленность, нефтяная промышленность, электронная промышленность, производство сырьевой промышленности, производство национальной оборонной промышленности, научные и обоснованные испытания и другие отрасли промышленности.

Электронный газовый компрессор в основном состоит из двигателя, основания, вентиляции картера, механизма движения коленчатого вала двигателя, компонентов блока цилиндров двигателя, нефте- и газопровода, электрической системы управления и некоторых компонентов.

Механизм специального безмасляного азотного компрессора высокого давления заключается в том, чтобы: N2 и трансмиссионное масло тщательно защищались и не повреждались; высокий дефект готовой продукции смазочного масла. Избегайте применения на поршневой машине высокопрессового компрессора, а также избегайте высоких затрат на своевременную замену фильтрующего элемента и добавление уникального компрессорного масла. Простая конструкция, легкость в обслуживании и обслуживании, высокая стабильность, стабильная проводимость рабочего давления, наименьшая прочность при работе.

Теория

Поршневой компрессор, который сжимается и подает пар в соответствии с повторяющимся движением мембраны в цилиндре. Мембрана зажата по окрестностям по 2 ограничительным пластинам и состоит из цилиндра. Мембрана приводится в движение механическим оборудованием или гидравлическим приводом для многократного перемещения в цилиндре, тем самым завершая редукцию и подачу парового корпуса. Компрессоры с пластиковыми или полиэтиленовыми пленочными листами и приводимые в действие механическим оборудованием должны применяться только при рабочем объеме кубических метров в час и давлении выхлопных газов приблизительно 1,2 МПа. Обычно они состояли из одного или двух этапов.

Компрессор с керамической диафрагмой и гидравлическим приводом очень широкий, его рабочий объем может достигать 100 м3/ч, многоуровневое пониженное давление выхлопа может быть выше 100 МПа, подходит для различных трансмиссий парового корпуса и давления наполнения, также может использоваться в качестве повышенного компрессора после всестороннего безмасляного увлажнения компрессора. Толщина тонкой керамической пленки обычно составляет 0,30,5 мм. Срок службы импульсного демпфера зависит от выбранного сырья и внешней шероховатости. Из-за высокой пригодности гидравлического контроллера средняя скорость поршневого штока в части гидравлического контроллера составляет всего 2 м/с, поэтому эффективность оборудования обычно находится в диапазоне 300 500 R P M.

Рабочая зона мембранного компрессора значительно превышает объем цилиндра компрессора поршневого цилиндра. Восстановление тела пара близко к изотермическому процессу, благодаря чему коэффициент давления каждого периода может достигать 25. Мембранный компрессор благодаря прочному уплотнению цилиндра, сжатый воздух не загрязняется окружающей средой, подходит для разнообразного небольшого потребления. Газопоменяющее устройство, пневматический регулятор, используемый для подачи парового корпуса малого и среднего размера, аквариум для аквариумов и его химическая промышленность - все это не содержит масла, вредных, коррозионных, ценных или радиоактивных материалов, подача пара и давление.