Application et application du compresseur à membrane

Le compresseur à membrane est appelé compresseur à membrane en céramique, également connu sous le nom de compresseur à membrane. Le plus grand avantage du compresseur à membrane est qu'il n'y a absolument aucune contamination du matériau comprimé. Un compresseur alternatif avec la membrane se déplaçant à plusieurs reprises dans le cylindre pour comprimer et transporter l'air. La membrane est maintenue à proximité par deux plaques limitées et forme le cylindre. La membrane est poussée à plusieurs reprises dans le cylindre par un équipement mécanique ou une presse hydraulique, complétant ainsi la compression et le transport de l'air. Choisissez un compresseur à membrane en plastique ou en plastique et entraîné par un équipement mécanique, uniquement adapté au déplacement de plusieurs mètres cubes par heure et à une pression d'échappement de 1,2 MPa par endroits, généralement unipolaire ou secondaire.

Principe : Le compresseur à membrane est une fusion de —— un logiciel de système d'huile pour engrenages et de logiciel de système de compression de corps de vapeur. Le diaphragme en céramique sépare complètement les 2 parties.

Système de gestion de compression de vapeur : Le logiciel du système de compression de vapeur contient trois couches de diaphragme en céramique et une vanne d'entrée et de sortie de vapeur.

Logiciel du système d'huile pour engrenages : Le logiciel du système d'huile pour engrenages comprend un vilebrequin, une tige de piston et un vilebrequin contrôlés par le moteur, en fonction du mouvement répété de la tige de piston, provoquant la pression de l'huile pour engrenages, favorisant le mouvement de l'amortisseur d'impulsions inférieur vers le côté gaz, puis comprimant le corps de vapeur et évacuant le gaz. Un autre composant du système de transmission hydraulique est la compensation de la pompe à essence, le clapet anti-retour et la soupape de régulation de pression, garantissant que le logiciel du système d'huile pour engrenages est rempli d'huile pour engrenages tout au long du processus du système de circulation de compression. Pendant tout le processus de compression, le clapet anti-retour sépare l'huile pour engrenages de la pompe à essence de compensation pour éviter que l'huile pour engrenages ne reflue, tandis que la soupape de régulation de pression contrôle la pression de l'huile pour engrenages, générant ainsi la pression du logiciel du système d'huile pour engrenages

1) Lorsque la tige de piston est à l'extrémité inférieure, le système de transmission hydraulique est compensé par la pompe à essence dans l'huile pour engrenages, et le corps de vapeur pénètre dans la cavité de la membrane en fonction de la soupape de dérivation du canal sous la pression du canal, pour promouvoir l'amortisseur d'impulsions jusqu'à l'extrémité inférieure de la cavité de la membrane. La cavité de la membrane est remplie de corps de vapeur. Lorsque le vilebrequin du moteur tourne, la tige de piston se déplace du bas vers le haut et la pression logicielle du système d'huile pour engrenages augmente. Lorsque la pression de l'huile pour engrenages appuie sur la pression de la vapeur, l'amortisseur d'impulsions se déplace vers le haut de la chambre intérieure pour comprimer le corps de vapeur.

2) Lorsque la pression du corps de vapeur dans la chambre à membrane atteint le type de contre-pression de la soupape d'échappement automatique, la soupape d'échappement automatique s'ouvre, la vapeur sort, la pression du système de transmission hydraulique augmente à nouveau, l'amortisseur d'impulsions se déplace à nouveau vers le haut, assure le volume d'échappement maximal du corps de vapeur et une efficacité élevée, lorsque l'amortisseur d'impulsions s'est complètement déplacé dans le haut de la cavité intérieure, la tige de piston s'exerce à nouveau vers le haut, ici, ouvre le régulateur de pression d'huile pour engrenages en fonction de la pression d'huile pour engrenages, l'huile pour engrenages retourne au carter pour la ventilation, la pression de réglage de la soupape de régulation d'huile pour engrenages est supérieure à la pression de sortie (généralement 1,2 fois la pression de sortie), par conséquent, la pression de sortie du corps de vapeur atteint la valeur de conception, ici, le système de cycle de compression est conduit, la tige de piston est progressivement déplacée vers l'extrémité inférieure.

3) Lorsque la tige de piston est déplacée vers l'extrémité inférieure, le corps de vapeur d'espace résiduel et le corps de vapeur d'aspiration favorisent le fonctionnement du groupe d'amortisseurs d'impulsions vers l'extrémité inférieure de la chambre intérieure, et tout le système de circulation est conduit.

L'utilisation principale du compresseur à membrane est d'effectuer toutes sortes de compression, de transport, de stockage et de réflexion d'hydrocraquage, d'extraction supercritique et de solution de gaz de haute pureté (y compris les gaz inflammables, inflammables, explosifs, nocifs et leur corps de gaz de pureté radioactive de haute pureté).

Il est principalement utilisé dans les équipements pétrochimiques, l'industrie électronique, l'énergie électrique et l'énergie, les nanomatériaux, l'énergie nucléaire, la technologie aérospatiale, la biotechnologie pharmaceutique, la géophysique, diverses industries de transformation et de fabrication et certaines industries spéciales.