Applicazione e sviluppo futuro dei compressori a membrana nelle stazioni di rifornimento per idrogenazione
Applicazione e sviluppo futuro dei compressori a membrana nelle stazioni di rifornimento per idrogenazione
Essendo l'attrezzatura principale della stazione di idrogenazione, la sicurezza del compressore a membrana è al primo posto. La sicurezza deve essere presa in considerazione nella progettazione del prodotto, nella selezione dei materiali, nella produzione, nell'ispezione e nel collaudo. Per le stazioni di rifornimento di idrogeno domestiche già in funzione, tutti sono molto preoccupati per la temperatura di scarico del compressore, la durata della membrana e l'affidabilità del funzionamento dell'apparecchiatura, in particolare la questione della temperatura di scarico. Anche la nostra azienda ha analizzato in modo specifico questo problema. , SH / T3143-2012 "Regolamenti tecnici di ingegneria per compressori alternativi nell'industria petrolchimica" L'articolo 5.3.2 stabilisce che: per un mezzo gassoso ricco di idrogeno con un peso molecolare inferiore o uguale a 12, quando il cilindro non ha lubrificazione a olio, quando la pressione del gas è maggiore o uguale a 7 MPaG In tutte le condizioni operative e condizioni di carico specificate, la temperatura di scarico prevista deve essere inferiore o uguale a 130 ° C. Il valore di allarme è di 10 ° C superiore al previsto e il valore di spegnimento dovrebbe essere di 20 ° C superiore al previsto. La luce di scarico di ciascun cilindro dovrebbe avere un punto di rilevamento separato e dovrebbe essere il più vicino possibile alla valvola di scarico del cilindro. Questa regolamentazione è in realtà considerata dal punto di vista che l'idrogeno gassoso può facilmente causare l'infragilimento da idrogeno sui tubi d'acciaio. L'elevata temperatura di scarico non solo influisce sull'efficienza di funzionamento del compressore e sulla lubrificazione della trasmissione, ma soprattutto comporta problemi di sicurezza.
Gli scenari applicativi dei compressori a membrana per le stazioni di rifornimento di idrogeno sono diversi dai tradizionali compressori a membrana. A parte il fatto che la pressione di mandata del compressore è estremamente elevata, gli operatori all'interno della stazione non conoscono l'apparecchiatura e non hanno familiarità con il funzionamento. È anche una situazione comune. Pertanto, la tendenza allo sviluppo dei compressori a membrana per le stazioni di rifornimento di idrogeno è incustodita, che è ciò che di solito chiamiamo start-stop automatico a carico leggero. Gli operatori devono solo riconoscere i pulsanti di avvio e arresto. Inoltre, i compressori a membrana per le stazioni di rifornimento di idrogeno richiedono ai fornitori un notevole miglioramento del servizio post-vendita del prodotto. Oltre alla risoluzione dei problemi di funzionamento delle apparecchiature, anche la sostituzione dei pezzi di ricambio richiede assistenza.
Attualmente, ci sono alcuni compressori a pistoni utilizzati nelle stazioni di idrogenazione all'estero. Qual è la differenza tra questo tipo di prodotto e il compressore a membrana?
Sia i compressori a pistone a idrogeno che i compressori a membrana a idrogeno hanno i loro vantaggi. L'uscita dei prodotti a pistone è elevata, il che presenta vantaggi rispetto ai compressori a membrana, ma poiché i compressori a pistone comprimono l'idrogeno nel movimento alternativo del pistone, inquinerà l'idrogeno ed è facile che l'idrogeno fuoriesca e, allo stesso tempo, la temperatura di scarico è troppo alta. È facile da risolvere, questi fattori fanno sì che questo prodotto abbia alcuni problemi da risolvere nell'applicazione dell'energia a idrogeno. Le caratteristiche del compressore a membrana sono che non provoca alcun inquinamento o perdita al mezzo di compressione e la cavità di compressione ha una buona dissipazione del calore. Può adottare un elevato rapporto di compressione e raggiungere facilmente una pressione ultra elevata.
Oltre alla stazione di idrogenazione che rappresenta una grande opportunità di sviluppo per il compressore a membrana, il recupero del gas associato nell'industria petrolifera e il gas elettronico nel campo dei chip, il compressore a membrana ha anche un ampio spazio di applicazione.