Application et développement futur des compresseurs à membrane dans les stations de remplissage d'hydrogénation

Application et développement futur des compresseurs à membrane dans les stations de remplissage d'hydrogénation

En tant qu'équipement de base de la station d'hydrogénation, la sécurité du compresseur à membrane est primordiale. La sécurité doit être prise en compte dans la conception du produit, le choix des matériaux, la fabrication, l'inspection et les tests. Pour les stations de ravitaillement en hydrogène domestiques déjà en activité, tout le monde est très préoccupé par la température d'échappement du compresseur, la durée de vie de la membrane et la fiabilité du fonctionnement de l'équipement, en particulier la question de la température d'échappement. Notre société a également analysé spécifiquement cette question. , SH/T3143-2012 "Règlement technique d'ingénierie pour les compresseurs à piston dans l'industrie pétrochimique" L'article 5.3.2 stipule que : pour un milieu gazeux riche en hydrogène avec un poids moléculaire inférieur ou égal à 12, lorsque le cylindre n'a pas de lubrification à l'huile, lorsque la pression du gaz est supérieure ou égale à 7MPaG Dans toutes les conditions de fonctionnement et de charge spécifiées, la température d'échappement attendue doit être inférieure ou égale à 130 ° C. La valeur d'alarme est supérieure de 10 ° C à la valeur prévue et la valeur d'arrêt doit être supérieure de 20 ° C à la valeur prévue. L'orifice d'échappement de chaque cylindre doit avoir un point de détection distinct et il doit être aussi proche que possible de la soupape d'échappement du cylindre. Cette réglementation est en fait envisagée du point de vue du fait que l'hydrogène gazeux peut facilement provoquer une fragilisation par l'hydrogène sur les tuyaux en acier. Une température d'échappement élevée affecte non seulement l'efficacité de fonctionnement du compresseur et la lubrification de la transmission, mais implique surtout des problèmes de sécurité.

Les scénarios d'application des compresseurs à membrane pour les stations de ravitaillement en hydrogène sont différents de ceux des compresseurs à membrane traditionnels. À l'exception de la pression de refoulement du compresseur qui est extrêmement élevée, les opérateurs à l'intérieur de la station ne connaissent pas l'équipement et ne sont pas familiarisés avec le fonctionnement. C'est également une situation courante. Par conséquent, la tendance au développement des compresseurs à membrane pour les stations de ravitaillement en hydrogène est sans surveillance, ce que nous appelons généralement le démarrage et l'arrêt automatiques à faible charge. Les opérateurs n'ont besoin que de reconnaître les boutons de démarrage et d'arrêt. De plus, les compresseurs à membrane pour les stations de ravitaillement en hydrogène nécessitent que les fournisseurs améliorent considérablement le service après-vente des produits. En plus du dépannage du fonctionnement de l'équipement, même le remplacement des pièces de rechange nécessite un service.

Actuellement, certains compresseurs à piston sont utilisés dans les stations d'hydrogénation à l'étranger. Quelle est la différence entre ce type de produit et le compresseur à membrane ?

Les compresseurs à piston à hydrogène et les compresseurs à membrane à hydrogène ont tous deux leurs avantages. Le rendement des produits à piston est important, ce qui présente des avantages par rapport aux compresseurs à membrane, mais comme les compresseurs à piston compriment l'hydrogène dans le mouvement alternatif du piston, cela pollue l'hydrogène et il est facile pour l'hydrogène de fuir, et en même temps, la température d'échappement est trop élevée. Il est facile à résoudre, ces facteurs font que ce produit a quelques problèmes à résoudre dans l'application de l'énergie de l'hydrogène. Les caractéristiques du compresseur à membrane sont qu'il ne provoque aucune pollution ou fuite du milieu de compression, et la cavité de compression a une bonne dissipation de la chaleur. Il peut adopter un taux de compression élevé et atteindre facilement une pression ultra-élevée.

Outre la station d'hydrogénation, il s'agit d'une grande opportunité de développement pour le compresseur à membrane, la récupération de gaz associée dans l'industrie pétrolière et le gaz électronique dans le domaine des puces, le compresseur à membrane a également un large espace d'application.