Aplicação e desenvolvimento futuro de compressores de diafragma em estações de enchimento de hidrogenação

Aplicação e desenvolvimento futuro de compressores de diafragma em estações de enchimento de hidrogenação

Como o equipamento principal da estação de hidrogenação, a segurança do compressor de diafragma está em primeiro lugar. A segurança deve ser considerada no projeto do produto, seleção de materiais, fabricação, inspeção e teste. Para estações domésticas de reabastecimento de hidrogênio já em operação, todos estão muito preocupados com a temperatura de exaustão do compressor, a vida útil do diafragma e a confiabilidade da operação do equipamento, especialmente a questão da temperatura de exaustão. Nossa empresa também analisou especificamente essa questão. , SH / T3143-2012 "Regulamentos Técnicos de Engenharia para Compressores Alternativos na Indústria Petroquímica" O Artigo 5.3.2 estipula que: para um meio gasoso rico em hidrogênio com peso molecular menor ou igual a 12, quando o cilindro não tem lubrificação a óleo, quando a pressão do gás é maior ou igual a 7MPaG Sob todas as condições operacionais e condições de carga especificadas, a temperatura de exaustão esperada deve ser menor ou igual a 130 ° C. O valor do alarme é 10 ° C maior do que o esperado e o valor de desligamento deve ser 20 ° C maior do que o esperado. A porta de escape de cada cilindro deve ter um ponto de detecção separado e deve estar o mais próximo possível da válvula de escape do cilindro. Este regulamento é realmente considerado da perspectiva de que o gás hidrogênio pode facilmente causar fragilização por hidrogênio em tubos de aço. A alta temperatura de exaustão não afeta apenas a eficiência de trabalho do compressor e a lubrificação da transmissão, mas o mais importante envolve questões de segurança.

Os cenários de aplicação dos compressores de diafragma para estações de reabastecimento de hidrogênio são diferentes dos compressores de diafragma tradicionais. Exceto que a pressão de descarga do compressor é extremamente alta, os operadores dentro da estação não conhecem o equipamento e não estão familiarizados com a operação. É também uma situação comum. Portanto, a tendência de desenvolvimento de compressores de diafragma para estações de reabastecimento de hidrogênio é autônoma, o que geralmente chamamos de start-stop automático de carga leve. Os operadores só precisam reconhecer os botões de partida e parada. Além disso, os compressores de diafragma para estações de reabastecimento de hidrogênio exigem que os fornecedores tenham uma grande melhoria no serviço pós-venda do produto. Além da solução de problemas de operação do equipamento, até mesmo a substituição de peças de reposição requer manutenção.

Atualmente, existem alguns compressores de pistão usados em estações de hidrogenação no exterior. Qual é a diferença entre este tipo de produto e o compressor de diafragma?

Tanto os compressores de pistão de hidrogênio quanto os compressores de diafragma de hidrogênio têm suas vantagens. A produção de produtos de pistão é grande, o que tem vantagens sobre os compressores de diafragma, mas como os compressores de pistão comprimem o hidrogênio no movimento alternativo do pistão, ele poluirá o hidrogênio e é fácil para o hidrogênio vazar e, ao mesmo tempo, a temperatura de exaustão é muito alta. É fácil de resolver, esses fatores fazem com que este produto tenha alguns problemas a serem resolvidos na aplicação da energia do hidrogênio. As características do compressor de diafragma são que ele não causa poluição ou vazamento para o meio de compressão, e a cavidade de compressão tem boa dissipação de calor. Pode adotar uma alta taxa de compressão e atingir facilmente uma pressão ultra-alta.

Além da estação de hidrogenação ser uma grande oportunidade de desenvolvimento para o compressor de diafragma, a recuperação de gás associada na indústria petrolífera e o gás eletrônico no campo de chips, o compressor de diafragma também possui amplo espaço de aplicação.