Применение и перспективное развитие мембранных компрессоров на гидрогенизационных станциях

Применение и перспективное развитие мембранных компрессоров на гидрогенизационных станциях

Поскольку мембранный компрессор является основным оборудованием станции гидрирования, безопасность его работы ставится на первое место. Безопасность должна учитываться при проектировании продукции, выборе материалов, производстве, контроле и испытаниях. Для уже работающих отечественных водородных заправочных станций всех очень волнует температура выхлопа компрессора, срок службы мембраны, надежность работы оборудования, особенно вопрос температуры выхлопа. Наша компания также специально проанализировала этот вопрос. , SH/T3143-2012 «Технический регламент на поршневые компрессоры в нефтехимической промышленности» Статья 5.3.2 предусматривает, что: для богатой водородом газовой среды с молекулярной массой меньше или равной 12, когда цилиндр не имеет масляной смазки, когда давление газа больше или равно 7 МПаГ при всех указанных условиях эксплуатации и нагружении, ожидаемая температура выхлопных газов должна быть меньше или равна 130°С. Значение сигнала тревоги на 10 °C выше, чем ожидалось, а значение отключения должно быть на 20 °C выше, чем ожидалось. Выпускное отверстие каждого цилиндра должно иметь отдельную точку обнаружения, и она должна находиться как можно ближе к выпускному клапану цилиндра. Этот регламент на самом деле рассматривается с точки зрения того, что газообразный водород может легко вызвать водородное охрупчивание на стальных трубах. Высокая температура выхлопных газов не только влияет на эффективность работы компрессора и смазку трансмиссии, но и, что наиболее важно, связана с проблемами безопасности.

Сценарии применения мембранных компрессоров для водородных заправочных станций отличаются от традиционных мембранных компрессоров. За исключением того, что давление нагнетания компрессора чрезвычайно высокое, операторы внутри станции не знают оборудования и не знакомы с его работой. Это тоже распространенная ситуация. Поэтому тенденция развития мембранных компрессоров для водородных заправочных станций остается незамеченной, что мы обычно называем автоматическим пуском-стопом с небольшой нагрузкой. Операторам нужно только распознавать кнопки запуска и остановки. Кроме того, мембранные компрессоры для водородных заправочных станций требуют от поставщиков значительного улучшения послепродажного обслуживания продукции. Помимо устранения неполадок в работе оборудования, даже замена запасных частей требует сервисного обслуживания.

В настоящее время за рубежом в гидрогенизационных станциях используется несколько поршневых компрессоров. В чем разница между этим типом продукции и мембранным компрессором?

Как водородные поршневые компрессоры, так и водородные мембранные компрессоры имеют свои преимущества. Выход поршневых изделий большой, что имеет преимущества перед мембранными компрессорами, но поскольку поршневые компрессоры сжимают водород при возвратно-поступательном движении поршня, он будет загрязнять водород, а водороду легко утекать, и в то же время температура выхлопа слишком высокая. Это легко решить, эти факторы заставляют этот продукт иметь некоторые проблемы, которые необходимо решить в области применения водородной энергии. Характеристики мембранного компрессора заключаются в том, что он не вызывает загрязнения или утечки в среду сжатия, а полость сжатия имеет хороший отвод тепла. Он может иметь высокую степень сжатия и легко достигать сверхвысокого давления.

В дополнение к тому, что станция гидрогенизации представляет собой прекрасную возможность для развития мембранного компрессора, улавливания попутного газа в нефтяной промышленности и электронного газа в области чипов, мембранный компрессор также имеет широкое пространство применения.